Аморфне траке се праве брзим очвршћавањем. Млазница игра кључну улогу у овом процесу, прскајући растопљени челик на високој температури у растопљеном стању на брзо ротирајући расхладни ваљак, чиме се остварује брзо хлађење растопљеног челика и формира аморфна трака. Већина материјала за млазнице су неметални материјали као што су Бн, Ал2О3 и СиО2, али ови материјали имају недостатке, попут ниске чврстоће и отпорности на високе температурне разлике. Због тога је у току истраживање и унапређење млазница за аморфне траке како би се побољшале њихове перформансе и задовољиле потребе производње аморфних трака. Материјал и структура млазнице ће утицати на његове перформансе. На пример, керамичка тракаста млазница од бор нитрида има карактеристике компактне структуре, велике запреминске густине, високе чврстоће на притисак, ниске привидне порозности, фине структуре, глатке и отпорне на хабање, отпорности на температуру изнад 1650 степени и малог коефицијента топлотног ширења. . Ова млазница је погодна за распршивање легура растопљених метала, тако да се могу брзо охладити и учврстити кроз покретну расхладну матрицу, чиме се производе брзо очвршћене металне танке траке.
Паковање и транспорт керамичких млазница бор нитрида

Паковање производа је у складу са "Техничким спецификацијама" или индустријским стандардима;
Паковање производа је у складу са карактеристикама и перформансама самог производа, укључујући довољно да спречи производ од влаге, кише, рђе, корозије и удара, и може да прихвати вишеструко руковање, утовар и истовар и транспорт;

Производни процес и производни процес
Производни процес керамичке траке са бор нитридом укључује кључне кораке као што су избор сировина, припрема праха бор нитрида, обликовање, синтеровање, накнадна обрада и тестирање. Сваки корак захтева строгу контролу параметара процеса и радних услова како би се обезбедио квалитет и перформансе финалног производа. Са напретком науке и технологије и континуираном оптимизацијом технологије, процес производње керамике бор нитрида ће се и даље унапређивати и усавршавати како би се обезбедила боља материјална подршка за развој различитих индустрија.
Перформанце Параметерс
|
Категорија |
E |
L |
S |
|||
|
Главни састојци |
БН+ЗрО2+СиЦ |
БН+АЛН |
БН+Си3Н4 |
|||
|
густина |
г/цм³ |
2.3 |
г/цм³ |
2.85 |
г/цм³ |
2.7 |
|
Лееб тврдоћа |
ХЛ |
600 |
ХЛ |
650 |
ХЛ |
650 |
|
Снага савијања |
Мпа |
150 |
Мпа |
250 |
Мпа |
300 |
|
Коефицијент термичке експанзије (25 степени -1200 степени) |
(10-6/K) |
2-3 |
(10-6/K) |
4-6 |
(10-6/K) |
2-3 |
|
Топлотна проводљивост (нормална температура) |
В/мк |
15 |
В/мк |
70 |
В/мк |
45 |
|
Максимална радна температура |
Ваздух |
900 степени |
Ваздух |
1950 степени |
Ваздух |
1700 степени |
|
вакуум |
1500 степени |
вакуум |
вакуум |
|||
|
Инертна атмосфера |
1700 степени |
Инертна атмосфера |
Инертна атмосфера |
|||
|
Отпорност собне температуре |
Ω.цм |
>1012 |
Ω.цм |
>1014 |
Ω.цм |
>1014 |
Popularne oznake: керамичка млазница за каиш од бор нитрида, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини







